长沙矩控科技五轴超硬刀具激光切割CAM软件的开发之路

随着高端制造业对精密加工需求的持续升级，刀具加工首当其冲，尤其是超硬刀具。超硬刀具的加工可采用五轴激光切割实现，但现有的CAM软件面对挑战显然无力。

超硬刀具一般包括相互连接的基体和刀刃，刀刃部分为超硬材料。一般情况下，超硬刀具的刀刃通过焊接的方式固定在基体上，刀具通过其基体上的固定孔安装。

基于精密加工工艺要求，需要对基体上的刀刃进行五轴激光切割，而现有的UG、MasterCam等CAM软件几乎束手无策，需要一个能够输出该五轴超硬激光切割NC代码的CAM软件，这是一个全新的挑战。而且，由于焊接连接的刀刃和基体存在形状公差和位置公差，需要先对刀具进行检测，并在检测数据的基础上输出NC代码，这是另一个难度挑战。矩控人面对这双重困境，依然咬紧牙关接下任务。矩控人和机床厂在不断沟通、不断测试和不断迭代下，使得五轴超硬刀具激光切割CAM软件终于面世。

技术创新亮点：

本次发布的CAM软件针对五轴联动加工场景进行了深度优化，通过三大核心模块实现技术突破：

1. 智能轨迹规划引擎：采用自适应算法动态优化激光切割路径，较传统编程方式效率提升40%，尤其适用于金刚石、立方氮化硼等超硬材料的复杂曲面加工；
2. 精准检测系统：集成检测传感器数据反馈，可使得生成的激光加工路径更准确，保障微米级加工精度；
3. 接口统一：支持与主流五轴数控机床的无缝对接，用户可将五轴超硬刀具激光切割CAM软件生成的G代码加工程序导入到主流五轴数控机床中。

行业应用前景：

随着高端制造业的不断升级，五轴联动加工的应用也得到发挥。长沙矩控科技技术负责人表示："五轴联动加工的技术难点不仅体现在运动控制上，还体现在实际应用场景上，我们的CAM解决方案正在帮助用户利用高端设备加工出更好的工件。"

特别感谢：

在此，需要特别感谢的是和我们合作的机床厂！